金剛（集團）白山水泥有限公司溫室氣體排放監測計劃

A 監測計劃的版本及修訂

版本號

修訂（發布）內容

修訂（發布）時間

備注

1.0

監測計劃

2020年1月1日

/

2.0

補充烘干煙煤監測計劃

2020年6月23日

B 報告主體描述

企業（或者其他經濟組織）名稱

金剛（集團）白山水泥有限公司

地址

吉林省白山市渾江區六道江鎮江沿村

統一社會信用代碼（組織機構代碼）

912206007826413462

行業分類

（按核算指南分類）

水泥3011

法定代表人

姓名：張傳軍

電話：0439-3526169

監測計劃制定人

姓名：劉華軍

電話：15943909018

報告主體簡介

1.         單位簡介

(1)    成立時間：金剛（集團）白山水泥有限公司建于2006年。

(2)    地理位置：位于吉林省白山市渾江區六道江鎮江沿村。

(3)    所有權狀況：隸屬于北方水泥有限公司，是中國建材的三級子公司。

(4)    法人代表為張傳軍。公司現有1條4000t/d新型干法水泥熟料生產線，年產100萬噸水泥生產線，熟料年產能120萬噸、水泥100萬噸。另外公司有1套6MW純低溫余熱發電系統。

(5)    規模：企業現有職工297人，注冊資金13100萬元。

(6)    組織機構圖：如圖1所示。

圖1 企業組織機構圖

1、           廠區平面分布圖：如圖2所示。

在吉林省行政轄區范圍內，有三個生產廠區，主要廠區位于白山市渾江區六道江鎮江沿村。我司租賃白山市葦塘水泥有限責任公司的土地、辦公場所、廠房、設備，地址在白山市江源區（以下簡稱葦塘粉磨站），利用其設備生產水泥產品，該租賃所在地為一個水泥粉磨車間。此外，在白山市渾江區東崗有一個水泥粉磨站(以下簡稱天成粉磨站)。

圖2 企業廠區平面分布圖

2.         主營產品

企業主營產品名稱、產品代碼、產能情況等，如下表所示：

3.         主營產品及生產工藝

本公司主營產品為水泥熟料和水泥，公司有1條日產4000噸新型干法水泥熟料生產線、1套裝機容量為6MW純低溫余熱發電系統、1臺Ф3.8×11.5m（帶輥壓機）水泥粉磨系統。主要生產工序：石灰石破碎系統，供料系統，生料磨粉磨系統，熟料煅燒系統，水泥粉磨系統，水泥包裝系統，余熱發電系統。

生產工藝如下：

1）石灰石經破碎后入石灰石預均化堆場，輸送到配料庫，硅石和鐵質材料及粉煤灰輸送到配料庫；，原材料按配料設定經電子皮帶秤入生料磨，出磨生料進入生料均化庫；

2）原煤入均化堆場，均化后進原煤倉，經輸送裝置進入煤磨進行粉磨，煤粉經袋收塵回收進入煤粉倉。

3）生料從均化庫經稱重倉，沖板流量計進入預熱器預熱，煤粉從煤粉倉經轉子稱，進入窯及分解爐。生料經預熱分解后入窯進行煅燒，燒成熟料后從窯頭進入冷卻機進行冷卻，冷卻后的熟料入熟料庫。

4）配料秤將各種物料按設定的配比卸入膠帶機上喂入各自的水泥預粉磨系統。粉煤灰設有單獨的儲庫，經斗提提升，斜槽輸送至磨頭的儲存倉，按比例計量后加入管磨磨頭。

排放的溫室氣體為二氧化碳，主要排放設施如下：

涉及的化學反應方程式為：

C+O₂=CO₂，MgCO₃=MgO+CO₂↑，CaO+3C→CaC₂+CO↑， CaCO₃=CaO+CO₂↑

工藝流程圖如下：

圖3 企業工藝流程圖

C 核算邊界和主要排放設施描述

4.         法人邊界的核算和報告范圍描述[1]

本企業的溫室氣體核算和報告范圍為位于吉林省白山市渾江區六道江鎮廠區內的生產系統（包括直接生產系統、輔助生產系統、以及直接為生產服務的附屬生產系統）對應的消耗電力對應的二氧化碳排放量、化石燃料燃燒產生的二氧化碳排放、原料碳酸鹽分解產生的二氧化碳排放、生料中非燃料碳煅燒的二氧化碳排放、企業購入使用電力產生的二氧化碳排放及天成超細粉廠區、葦塘粉磨廠區的消耗電力對應的二氧化碳排放量產生的二氧化碳排放。

其中輔助生產系統包括動力、供電、供水、化驗、庫房、運輸；附屬公司機關辦公室和廠區內為生產服務的部門和單位（職工食堂、車間浴室、食堂等）。

外包運輸車輛消耗的柴油未包含在核算和報告范圍內。

5.         補充數據表核算邊界的描述[2]

本企業納入全國碳排放交易體系（ETS）管控邊界為：位于吉林省白山市渾江區六道江鎮廠區內從原燃材料進入生產廠區均化開始，包括水泥原燃料及生料制備、熟料燒成、熟料到熟料庫為止，不包括廠區內輔助生產系統以及附屬生產系統。

6.         主要排放設施[3]

6.1與燃料燃燒排放相關的排放設施

編號

排放設施名稱

排放設施安裝位置

排放過程及溫室氣體種類[4]

是否納入補充數據表核算邊界范圍

1

新型干法回轉窯

生產線制造車間

燃煤、燃油燃燒導致的二氧化碳排放

是

6.2與替代燃料或廢棄物中非生物質碳的燃燒排放設施

編號

排放設施名稱

排放設施安裝位置

排放過程及溫室氣體種類[5]

是否納入補充數據表核算邊界范圍

/

/

/

/

6.3與原料分解產生的排放相關的排放設施

編號

排放設施名稱

排放設施安裝位置

排放過程及溫室氣體種類[6]

是否納入補充數據表核算邊界范圍

1

新型干法回轉窯

生產線制造車間

熟料分解排放二氧化碳

是

6.4與生料中非燃料碳煅燒相關的排放設施

編號

排放設施名稱

排放設施安裝位置

排放過程及溫室氣體種類[7]

是否納入補充數據表核算邊界范圍

1

新型干法回轉窯

生產線制造車間

二氧化碳

否

6.5主要耗電和耗熱的設施[8]

編號

設施名稱

設施安裝位置

是否納入補充數據表核算邊界范圍

1

輥壓機

制造車間

是

2

煤磨

制造車間

是

3

回轉窯

制造車間

是

4

水泥磨

制成車間

否

5

輔助生產系統和附屬生產系統的耗電設施

廠區內

否

D活動數據和排放因子的確定方式

D-1 燃料燃燒排放活動數據和排放因子的確定方式

燃料種類

單位

數據的計算方法及獲取方式[9]

選取以下獲取方式：

n   實測值（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式寫明具體方法和標準）；

n   默認值（如是，請填寫具體數值）；

n   相關方結算憑證（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式填寫如何確保供應商數據質量）；

n   其他方式（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式詳細描述）。

測量設備（適用于數據獲取方式來源于實測值）

數據記錄頻次

數據缺失時的處理方式

數據獲取負責部門

監測設備及型號

監測設備

安裝位置

監測

頻次

監測設備

精度

規定的

監測設備

校準頻次

燃料種類A[10] 一般煙煤（入窯）

消耗量

t

實測值：期末庫存-購進煤數-初期庫存=煙煤消耗量。

參考標準：GB 17167 用能單位能源計量器具配備和管理通則

Csc-200

廠區門口

每批次監測，每月盤點

三級

每月校準一次或根據工藝要求進行校準

每天記錄，每月、每年匯總

參考現場生產數據和運行記錄

生產技術部

低位發熱值

GJ/t

實測值：檢測每批次入廠煤收到基低位發熱量，以全年每批次入廠量為權重，計算得到年加權平均收到基低位發熱量。

參考標準：《煤的發熱量測定方法》（GBT213-2008）

氧彈儀

化驗室

每批次檢測

±1.0%

每月校準一次或根據工藝要求進行校準

每天記錄，每月、每年匯總

參考工業分析結果

化驗室

單位熱值含碳量

tC/TJ

缺省值：26.18

/

/

/

/

/

/

/

/

碳氧化率

%

缺省值：98

/

/

/

/

/

/

/

/

燃料種類A[11] 一般煙煤（烘干）

消耗量

t

實測值：皮帶秤

Csc-200

廠區門口

每批次監測，每月盤點

三級

每月校準一次或根據工藝要求進行校準

每天記錄，每月、每年匯總

參考現場生產數據和運行記錄

生產技術部

低位發熱值

GJ/t

《溫室氣體排放核算與報告要求：第8部分 GB/T 32151.8-2015》中的缺省值：19.57

氧氮儀

化驗室

每批次檢測

±1.0%

每月校準一次或根據工藝要求進行校準

每天記錄，每月、每年匯總

參考工業分析結果

化驗室

單位熱值含碳量

tC/TJ

缺省值：26.18

/

/

/

/

/

/

/

/

碳氧化率

%

缺省值：98

/

/

/

/

/

/

/

/

燃料種類B柴油

消耗量

t

實測值：每批次加油通過加油機計量

參考標準：GB 17167《用能單位能源計量器具配備和管理通則》

加油機

柴油庫

每批次監測

±0.2%

每年校準一次

每天記錄，每月、每年匯總

參考液位變化進行估算

物資供應處

低位發熱值

GJ/t

缺省值：42.652

/

/

/

/

/

/

/

/

單位熱值含碳量

tC/TJ

缺省值：0.02020

/

/

/

/

/

/

/

/

碳氧化率

%

缺省值：99

/

/

/

/

/

/

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D-2 過程排放活動數據和排放因子的確定方式

（行業核算指南中，除燃料燃燒、溫室氣體回收利用和固碳產品隱含的排放以及購入電力和熱力隱含的CO₂排放外，其他排放均列入此表。）

過程參數

參數描述

單位

數據的計算方法及獲取方式[12]

選取以下獲取方式：

n   實測值（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式寫明具體方法和標準）；

n   默認值（如是，請填寫具體數值）；

n   相關方結算憑證（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式填寫如何確保供應商數據質量）；

n   其他方式（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式詳細描述）。

測量設備（適用于數據獲取方式來源于實測值）

數據記錄頻次

數據缺失時的處理方式

數據獲取負責部門

監測設備及型號

監測設備

安裝位置

監測

頻次

監測設備

精度

規定的

監測設備

校準頻次

過程排放1：原料分解產生的二氧化碳排放

參數1

水泥熟料產量

t

計算值：期末庫存-熟料消耗數-初期庫存=熟料產量

計量設備參考GB 17167《用能單位能源計量器具配備和管理通則》

Csc-150

廠區

每批次監測

三級

一年一次

每天記錄，每月、每年匯總

參考測量數據

生產技術部

參數2

窯爐排氣筒（窯頭）粉塵的重量

t

根據窯頭粉塵在線監測設備按月匯總得出。

窯頭粉塵在線監測系統

制成車間

每日連續監測

歸白山環境保護局管控

歸白山環境保護局管控

每天記錄，每月、每年匯總

參考其他時間段監測數據

安環部

參數3

熟料中CaO的含量

%

實測值：X-熒光分析儀，每日的檢測數據進行加權月平均、加權年平均。

參考標準：GB176-2008-T水泥化學分析方法。

X-熒光分析儀

化驗室

每兩個小時測一次

0.01g

一年一次

每天記錄，每月、每年匯總

取當年中CaO含量的最大值

化驗室

參數4

熟料中MgO的含量

%

實測值：X-熒光分析儀，檢測數據與熟料產量進行加權月平均、加權年平均。

參考標準：GB176-2008-T水泥化學分析方法。

X-熒光分析儀

化驗室

每兩個小時測一次

0.01g

一年一次

每天記錄，每月、每年匯總

取當年中MgO含量的最大值

化驗室

參數5

熟料中不是來源于碳酸鹽分解的CaO的含量

%

非碳酸鹽替代原料中CaO的質量分數：實測值：氫氧化鈉溶樣-EDTA滴定法（代用法）

檢測數據與熟料產量進行加權月平均、加權年平均。

參考標準：GB176-2008-T水泥化學分析方法。

/

/

/

/

/

/

/

/

非碳酸鹽替代原料消耗量：實測值，根據喂料秤計量。

/

/

/

/

/

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/

/

熟料產量：實測值+計算值：

計量設備參考GB 17167《用能單位能源計量器具配備和管理通則》

生料消耗量通過粉體定量喂料稱連續計量，熟料產量根據生料消耗量以及料耗比計算得出。

/

/

/

/

/

/

/

/

參數6

熟料中不是來源于碳酸鹽分解的MgO的含量

%

非碳酸鹽替代原料中MgO的質量分數：實測值：氫氧化鈉溶樣-EDTA滴定法（代用法）

檢測數據與熟料產量進行加權月平均、加權年平均。

參考標準：GB176-2008-T水泥化學分析方法。

/

/

/

/

/

/

/

/

非碳酸鹽替代原料消耗量：實測值，根據喂料秤計量。

/

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/

/

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/

熟料產量：實測值+計算值：

計量設備參考GB 17167《用能單位能源計量器具配備和管理通則》

生料消耗量通過粉體定量喂料稱連續計量，熟料產量根據生料消耗量以及料耗比計算得出。

/

/

/

/

/

/

/

/

過程排放2：生料中非燃料碳煅燒產生的二氧化碳排放

參數1

生料消耗量

噸

計算值。生料消耗量根據熟料產量以及生熟比計算得出。

/

/

/

/

/

/

根據喂料機測量記錄

生產技術部

參數2

生料中非燃料碳含量

%

缺省值：0.3

/

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/

/

每天記錄，每月、每年匯總

/

/

D-3 溫室氣體回收、固碳產品隱含的排放等需要扣除的排放量

過程參數

參數描述

單位

數據的計算方法及獲取方式[13]

選取以下獲取方式：

n   實測值（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式寫明具體方法和標準）；

n   默認值（如是，請填寫具體數值）；

n   相關方結算憑證（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式填寫如何確保供應商數據質量）；

n   其他方式（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式詳細描述）。

測量設備（適用于數據獲取方式來源于實測值）

數據記錄頻次

數據缺失時的處理方式

數據獲取負責部門

監測設備及型號

監測設備

安裝位置

監測

頻次

監測設備

精度

規定的

監測設備

校準頻次

CO₂回收：不涉及

參數1

CH₄回收：不涉及

……

固碳產品隱含的排放：不涉及

參數1

其他排放：（按照相應行業核算方法與報告指南中的第五部分核算方法的排放種類填寫）

參數1

D-4 凈購入電力和熱力活動數據和排放因子的確定方式

過程參數

單位

數據的計算方法及獲取方式[14]

選取以下獲取方式：

n   實測值（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式寫明具體方法和標準）；

n   默認值（如是，請填寫具體數值）；

n   相關方結算憑證（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式填寫如何確保供應商數據質量）；

n   其他方式（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式詳細描述）。

測量設備（適用于數據獲取方式來源于實測值）

數據記錄頻次

數據缺失時的處理方式

數據獲取負責部門

監測設備及型號

監測設備安裝位置

監測頻次

監測設備精度

規定的

監測設備校準頻次

凈購入電量

KWh

實測值：三個分廠的供電公司每月抄表

參考標準：GB 17167《用能單位能源計量器具配備和管理通則》

DSSD719

變電所66kv計量柜

連續計量

0.5S

每年校準一次

每日記錄匯總

參考內部抄表記錄

動力部

凈購入電力排放因子

tCO₂/MWh

默認值： 0.7769

/

/

/

/

/

/

/

/

凈購入熱量

GJ

無

/

/

/

/

/

/

/

/

凈購入熱力排放因子

tCO₂/GJ

默認值：0.11

/

/

/

/

/

/

/

/

D-5 補充數據表中數據的確定方式

補充數據表中要求的相關數據[15]

單位

數據的計算方法及獲取方式[16]，[17]

選取以下獲取方式：

n   實測值（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式寫明具體方法和標準）；

n   默認值（如是，請填寫具體數值）；

n   相關方結算憑證（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式填寫如何確保供應商數據質量）；

n   其他方式（如是，請具體填報時，采用在表下加備注的方式詳細描述）。

測量設備（適用于數據獲取方式來源于實測值）

數據記錄頻次

數據缺失時的處理方式

數據獲取負責部門

監測設備及型號

監測設備

安裝位置

監測頻次

監測設備精度

規定的

監測設備

校準頻次

二氧化碳排放量

tCO₂

計算值: 二氧化碳排放總量=化石燃料燃燒排放+凈購入電力、熱力產生的排放

/

/

/

/

/

/

/

/

化石燃料燃燒排放量

tCO₂

計算值: 化石燃料燃燒排放量=∑i(i種燃料消耗量×i種燃料低位發熱量×i種燃料單位熱值含碳量) ，i為燃料種類。

各參數來源詳見“D-1”

/

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/

/

/

/

一般煙煤消耗量

t

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

一般煙煤低位發熱值

GJ/t

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

一般煙煤單位熱值含碳量

tC/TJ

缺省值：26.18

/

/

/

/

/

/

/

/

一般煙煤碳氧化率

%

缺省值：98

/

/

/

/

/

/

/

/

柴油消耗量

t

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

見“D-1”

柴油低位發熱值

GJ/t

缺省值：42.652

/

/

/

/

/

/

/

/

柴油單位熱值含碳量

tC/TJ

缺省值：0.02020

/

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/

/

柴油碳氧化率

%

缺省值：99

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/

熟料對應的碳酸鹽分解排放

tCO₂

計算值

/

/

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/

熟料產量

t

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

熟料中CaO的含量

%

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

熟料中MgO的含量

%

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

見“D-2”

熟料中不是來源于碳酸鹽分解的CaO的含量

%

見“D-2”

/

/

/

/

/

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見“D-2”

/

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/

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見“D-2”

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熟料中不是來源于碳酸鹽分解的MgO的含量

%

見“D-2”

/

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見“D-2”

/

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/

/

見“D-2”

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/

消耗電力對應的排放量

tCO₂

計算值：消耗電力對應的排放量=電力消耗量*電力消耗排放因子

/

/

/

/

/

/

/

/

消耗電量

KWh

電網電量：實測值，動力部每月抄表

參考標準：GB 17167《用能單位能源計量器具配備和管理通則》

DSSD719

變電所66kv計量柜

連續計量

0.5S

每年校準一次

每日記錄、每月匯總、每年匯總

參考二級計量抄表記錄

動力部

電網供電電量

KWh

實測值：電網供電電量=工序用電量*全廠電網電量/（全廠電網電量+余熱電量）

工序用電量見上文“消耗電量”部分，全廠電網電量見“D-4”部分。

/

/

/

/

/

/

/

/

全廠余熱供電量：實測值：動力部內部抄表記錄

參考標準：GB 17167《用能單位能源計量器具配備和管理通則》

DSSD71

變電所10kv計量柜

連續計量

0.5S

每年校準一次

每日記錄、每月匯總、每年匯總

參考余熱發電量數據

動力部

自備電廠電量

MWh

不涉及

/

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/

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/

/

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/

可再生能源電量

MWh

不涉及

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/

余熱電量

KWh

實測值：工序消耗余熱電量=工序用電量*全廠余熱供電量/（全廠電網電量+全廠余熱供電量）

工序用電量見上文“消耗電量”部分，全廠電網電量見“D-4”部分。

/

/

/

/

/

/

/

/

全廠余熱供電量：實測值：動力部內部抄表記錄

參考標準：GB 17167《用能單位能源計量器具配備和管理通則》

DSSD71

變電所10kv計量柜

連續計量

0.5S

每年校準一次

每月記錄、每年匯總

參考余熱發電量數據

動力部

對應的排放因子

tCO₂/MWh

默認值：0.6101

(存在余熱電量，以消耗電量為權重，加權得到對應的排放因子：

電網購入電力和自備電廠供電對應的排放因子采用2015年全國電網平均排放因子0.6101tCO₂/MWh；余熱發電排放因子為0）

/

/

/

/

/

/

/

/

消耗熱力對應的排放量

tCO₂

不涉及

/

/

/

/

/

/

/

/

消耗熱量

GJ

不涉及

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對應的排放因子

tCO₂/GJ

不涉及

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設計產能

噸熟料/天

4000

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海拔高度

m

當地海拔不高于1000米，不涉及

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協同處置廢棄物量

萬t

不涉及

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二氧化碳排放總量

tCO₂

二氧化碳排放總量=化石燃料燃燒排放+凈購入電力、熱力產生的排放

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